Når glattemaskinen er i drift, vil varmen, der genereres af rullelejerne, hydrauliske transmissionssystemer, motorer og anden systemsoftware, såvel som varmen, der genereres af det relative arbejde af CNC-blade, produktemner og affald, være øjeblikkeligt. overføres til differentialkomponenterne i CNC-drejebænken gennem termisk konvektion og transmission på grund af maskinspindelens meget højere effektivitet og skærehastighed sammenlignet med almindelige CNC-drejebænke. Efterfølgende vil der opstå betydelig overophedning, hvilket forårsager betydelig hævelse.
På grund af den ujævne fordeling af varmekilder og forskellige varmeafledningsegenskaber er kvaliteten af hver komponent væsentligt forskellig. Komponenterne i CNC-drejebænken vil opleve inkonsekvent opvarmning, hvilket umiddelbart vil påvirke den tilsvarende orientering mellem produktets arbejdsemne og specialværktøjet, hvilket alvorligt påvirker nøjagtigheden af al produktion og forarbejdning. Derfor er de specifikke metoder til at reducere den termiske deformation af glattemaskinen som følger:
1. Først skal du manipulere varme og varmekilder. Den interne strukturelle varmekilde er hovedårsagen til den umiddelbare termiske deformation af udstyret. Ved planlægning af udstyret som helhed bør den interne strukturelle varmekilde derfor reduceres for at lette installationen af hydrauliske transmissionssystemer og motorer uden for udstyret.
2. Den anden er at styrke glatheden og afkølingen af udstyret. Hvis det er en varmekilde, der ikke kan fjernes i glattemaskinen, såsom en stikmotor, skruemøtrikpar, rulleleje osv. Det er muligt at reducere den indvendige strukturelle temperatur og termisk deformation til et lavere niveau baseret på varmeafledning og afkøling. For bedre og rimeligt at kontrollere den varme, der genereres under laserskæreoperationer, vil der straks blive installeret en jetautomatisk skæremaskine, som hurtigt kan fjerne termisk skæring.